如果在運行中，高壓風機出現喘振現象對壓縮機十分有害，主要表現在以下幾個方面：

• 喘振時由于氣流強烈的脈動和周期性震蕩，會使供氣參數（壓力、流量等）大幅度地波動，破壞了工藝系統的穩定性。

• 會使葉片強烈振動，葉輪應力大大增加，噪音加劇。

• 引起動靜部件的摩擦與碰撞，使壓縮機的軸產生彎曲變形，嚴重時產生軸向竄動，碰壞葉輪。

• 加劇軸承、軸頸的磨損，破壞潤滑油膜的穩定性，使軸承合金產生疲勞裂紋，甚至燒毀。

• 損壞壓縮機的級間密封及軸封，使壓縮機效率降低，甚至造成爆炸、火災等事故。

• 影響與壓縮機相連的其他設備的正常運轉，干擾操作人員的正常工作，使一些測量儀表儀器準確性降低，甚至失靈。

一般機組的排氣量、壓力比、排氣壓力和氣體的密度越大，發生的喘振越嚴重，危害越大。

　　2. 高壓風機發生喘振時的危害

　　當風機發生喘振時，風機的流量周期性地變化，變化幅度比較大，可能出現零甚至負值。高壓風機流量的這種劇烈的正負波動，會發生氣流的猛烈撞擊，使風機本身產生劇烈振動，同時風機工作的噪聲加劇。大容量、高壓風機發生喘振的危害很大,可能導致軸承和設備的損壞。

　　當離心高壓壓縮機轉速變化時，其性能曲線也將隨之改變，當轉速提高時，壓縮機葉輪對氣體所做的功將增大，在相同的容積流量下，氣體的壓力也增大，性能曲線上移。反之，轉速降低則性能曲線下移。

　　管道特性對喘振的影響

　　離心壓縮機的工作點是壓縮機性能曲線與管網特性曲線的交點，只要其中一條高壓風機曲線發生變化,則工作點就會改變。管網阻力增大（如壓縮機出口閥關小）， 其特性曲線將變陡，致使工作點向小流量方向移動，如圖所示：當工作點由A移至A時便進人了喘振工況區。管網容量越大，喘振的振幅越高，頻率越低，喘振越嚴重，破壞性越強。喘振的頻率大致與管網容量的平方根或容量的0.56次方成反比。

另外，管網的容量對壓縮機的喘振流量也有影響，戴冀等對一小型低壓離心壓縮機的喘振試驗表明：管網的容量對喘振點的影響很大, 容量大時喘振點流量也增大，壓縮系統穩定性變差。

　　影響喘振的其他因素

• 壓縮機的參數結構：入口導葉開度、葉輪結構、擴壓機的結構

• 壓縮機的進氣狀態：進氣溫度、壓力、氣體組成。